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水泥立磨粉磨技術發(fā)展—劉子河博士談

作者：長城小編添加日期：2019-04-12 查看次數(shù)：

2019年3月27日-29日，由新世紀水泥導報雜志社舉辦的以“降成本補短板優(yōu)化節(jié)能提質增效”為主題的“第五屆中國水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術研討會”在合肥方萊.大酒店成功舉辦。來自高校、科研設計院所、國內外水泥生產企業(yè)和水泥裝備技術服務商代表等300余位代表參加了研討會?！缎率兰o水泥導報》編委，粉磨專家劉子河博士以《從.水泥工業(yè)生產技術發(fā)展探討水泥粉磨技術趨勢》為題作主題報告，對超細水泥生產實現(xiàn)的兩個技術途徑及當前粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造成果進行了詳細闡述。=

劉子河博士稱，水泥細度越來越細，熟料利用率越來越低。超細水泥粉磨技術成為當今.水泥生產技術發(fā)展的焦點。在2019年第二期《新世紀水泥導報》《2050年.及中國水泥工業(yè)發(fā)展預測與展望》一文中，高長明先生寫道：2018年3月，.能源署IEA、水泥可持續(xù)發(fā)展倡議行動組織CSI和.可持續(xù)發(fā)展工商理事會WBCSD三家非營利性咨詢機構發(fā)布了《2050水泥工業(yè)低碳轉型技術路線圖》。這是繼2009年三家.次聯(lián)合發(fā)布這種展望性預測報告以來的第二份報告，其重點內容為水泥工業(yè)應對全球氣候變化的需要如何向低碳轉型。簡單理解，超細水泥對水泥熟料的需求降低，必然減少水泥生產的碳排放量。

劉子河博士

劉子河博士引用有關測試數(shù)據(jù)稱, 超細水泥的利用率比普通水泥約高1倍。由此水泥生產總量大大降低，水泥熟料減量化發(fā)展帶來的總體能耗的降低，會為水泥工業(yè)向低碳轉型創(chuàng)造十分可觀的價值。

超細水泥生產需要超細粉磨技術的支撐。劉子河博士認為，超細粉磨技術有兩大技術路線：(1)外加助劑(分散劑、減膠劑、增效劑等)路線(完全水化理論指導下開發(fā)出的高效滲透震蕩、助磨分散外加劑、小分子水等方法);機械粉磨技術路線(來自現(xiàn)代立磨技術的突破+共振磨Argo磨的等技術和裝備)。

劉子河博士對完全水化理論作了進一步解釋。普通的混凝土28d后，水泥顆粒水化后的深度只有4μm,一年后也只有8μm。通常水泥顆粒由于團聚作用，直徑都 > 90μm，完全水化幾乎不可能實現(xiàn)。如果在混凝土中添加一種添加劑，20min后測定的水泥顆粒水化深度達到90μm，6h后完全水化完成。神奇的完全水化理論，即“盧西諾夫滲透震蕩器理論”奠定了超細粉磨或分散化同效的等價理論基礎。在該理論的指導下開發(fā)出的外加劑，將2300cm2/g比表面積的水泥變成6000cm2/g到8000cm2/g(滲透震蕩原理)，不需要通過機械粉磨來實現(xiàn)細化。

劉子河博士在談機械粉磨技術路線時，介紹了磨輥驅動立磨技術。磨輥驅動的新式立磨，可以磨制5200cm2/g比表面積的優(yōu)質水泥。目前.上.大的磨輥驅動立磨配六輥，單輥的裝機功率在1800kW。根據(jù)粉磨水泥品種的不同，可實現(xiàn)產量490-560t/h。

磨輥驅動立磨與常規(guī)立式磨相比，節(jié)能近20%，在單位能耗上要低7kWh/t。如此節(jié)能的原因表面上看是：磨輥驅動立磨每一個磨輥壓在物料上1300 kN/m2的高比壓保證了非常高的粉磨效率，而實際上是一種內在的一種的粉磨機理在發(fā)揮作用。這種磨機磨成的水泥的球形度(長/寬)顆粒產品要比球磨機產品多10%。這是了不起的突破。

劉子河博士在總結該議題時指出，完全水化理論研究的成熟和水泥工業(yè)向低碳型轉變的趨勢下，我國應加快開發(fā)高性能超細水泥立磨，實現(xiàn)多種摻合料分別粉磨，發(fā)揮各自應有的活性優(yōu)勢。建議相關部門推動建立國家超細水泥標準。

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